سی ان سی (CNC) کوتاهنویسی شده برای Control Numerical Computer است و به یک سیستم کنترل کامپیوتری اطلاق میشود که در فرآیندهای تولید صنعتی استفاده میشود. CNC با استفاده از نرمافزارها و سختافزارهای خاص، قادر به کنترل و راهاندازی دقیق و اتوماتیک ابزارها و ماشینآلاتی مانند تراشکاری، فرزکاری، سنگزنی و برش میباشد.
با استفاده از CNC، تولید قطعات صنعتی با دقت بسیار بالا و تکرارپذیری بالا امکانپذیر میشود. سیستم CNC میتواند به طور کامل حرکت ابزار را در سه بعد کنترل کند و این امر باعث میشود تا قطعات با طرحها و ابعاد پیچیده تولید شوند. نرمافزار CNC امکان طراحی قطعات در محیط سه بعدی را نیز فراهم میکند و این امکان را به کاربر میدهد تا قبل از شروع تولید، قطعات را به صورت مجازی ببیند و آزمایش کند.
یک سیستم CNC شامل ترکیبی از سنسورها، موتورها، درایوها و کنترلرهاست. سنسورها اطلاعات لازم را از ماشین و ابزارها جمعآوری میکنند و آنها را به کنترلر ارسال میکنند. کنترلر مسئول تفسیر دستورات مربوط به حرکت و سرعت ابزارها است. با استفاده از درایوها، سیستم قادر به حرکت دادن ماشینآلات و ابزارها در مسیرهای دقیق و مشخص است.
از مزایای استفاده از CNC میتوان به دقت بالا، تکرارپذیری، افزایش سرعت و کارایی، کاهش خطاهای انسانی و امکان تولید قطعات با پیچیدگیهای هندسی اشاره کرد. با استفاده از CNC، میتوان در زمان کمتر و با کاهش هزینهها قطعاتی با دقت بالا و کیفیت بهتر تولید کرد. علاوه بر این، امکان تغییر سریع و آسان برنامهها و مسیرهای حرکت نیز فراهم میشود، که به شرکتها اجازه میدهد به سرعت به تغییرات بازار پاسخ دهند.
استفاده از CNC در صنعتهای مختلف از جمله خودروسازی، هواپیماسازی، صنعت فلزات، صنعت چوب و مبلمان، صنعت پلاستیک، صنعت الکترونیک و غیره بسیار رایج است. این سیستمها به تولید قطعات مختلفی مانند قطعات ماشین، قالبها، قطعات الکترونیکی، قطعات پزشکی و محصولات سفارشی کمک میکنند.
در نهایت، استفاده از CNC باعث افزایش بهرهوری و سرعت تولید، کاهش خطاها و نیاز به نیروی کار ماهر، و افزایش کیفیت و دقت قطعات میشود. با پیشرفت تکنولوژی، سیستمهای CNC همچنین بهبودهایی مانند اتوماسیون هوشمند، اتصال به شبکههای اینترنت اشیا (IoT) و استفاده از هوش مصنوعی و یادگیری ماشینی را نیز در بر گرفتهاند، که امکانات و کاربردهای بیشتری را به این سیستمها اضافه کرده است.